Der Ursache systematisch auf den Grund gehen

Wie findet man schnell und gründlich die Ursachen aufgetretener Probleme? Im Toyota Produktionssystem wird hierfür die 5 Why's Methode vorgeschlagen. Sie hat sich so bewährt, dass man sie heute in allen Verbesserungsprogrammen, wie Total Quality Management, Lean Management, Six Sigma oder Kaizen kennt und einsetzt.

Dieses QULITY APP bietet auf zehn Arbeitsblättern die "5 Warum" Systematik kombiniert mit einem Logik-Check, der das Analyseergebnis auf der Suche nach den Schlüsselursachen (Root Causes) erheblich verbessert.

Die Applikation ist in Excel programmiert und kann sofort eingesetzt werden.

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Alle QUALITY APPs im TQU-Verlag

SPC als Hypothesentest

Autor: Beat Giger

Die Operationscharakteristik einer Regelkarte berechnet die Eingriffswahrscheinlichkeit während der Prozessführung, d.h. die Wahrscheinlichkeit, dass die Regelkarte bei einer Mittelwertverschiebung von x mal der Standardabweichung und einem Stichprobenumfang n bei der ersten Stichprobe "Alarm" meldet. Die Average Run Length ARL (mittlere Lauflänge) gibt an, wie viele Stichprobenziehungen vom Umfang n statistisch gesehen notwendig sind, damit eine Regelkarte eine Mittelwertverschiebung von x mal der Standardabweichung erkennt. Eine wichtige Kenngröße ist der ARL(0)-Wert von Regelkarten, der die durchschnittliche Anzahl Stichproben angibt, nach der es statistisch gesehen zu einem "Fehlalarm" kommt

In diesem APP besteht die Möglichkeit, die wichtigen Parameter der OC zu verändern und gleichzeitig die Auswirkungen zu beobachten.

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Shainin´s Variable Search Technique

Autor: Dr. Konrad Reuter

Der Amerikaner Dorian Shainin (1914 bis 2000) entwickelte und perfektionierte im Laufe seiner sechzigjährigen Profikarriere als Problemlöser für industrielle Herausforderungen seinen so erfolgreichen Methodenbaukasten. Zwei wichtige Shainin-Methoden sind der Variablenvergleich (Variable Search Technique) und der Komponententausch (Component Search Technique). Beide unterstützen die Suche nach dem RED X, der Hauptursache für lästige Effekte, die zu Fehlern oder zumindest für ungewollten Streuungen von Produktionsergebnissen oder Produktfunktionen führen.

Bei einer Prozessoptimierung werden mit Hilfe des Variablenvergleichs die Prozessparameter in zwei Stufen variiert und deren Wirkung in einer kalkulierbaren Anzahl von Experimenten herausgearbeitet.

In diesem APP besteht die Möglichkeit, Daten einer vorgegebenen Versuchsreihe zu verändern und so die Auswirkungen auf das Prozessergebnis zu studieren.

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Standortbestimmung und Umsetzung

Nicht nur international operierende Organisationen sollten sich schon heute bewusst mit der anspruchsvollen Themenstellung auseinandersetzen. Hier unterstützt dieses QUALITY APP. Es ermöglicht eine schnelle, aber relativ umfassende Analyse und Bewertung der Situation und ermöglicht, Ansatzpunkte für eine international abgestimmte Entwicklung ihrer gesellschaftlichen Verantwortung zu finden.

Grundlage der Analyse sind die acht Kernthemen aus den Abschnitten 6 und 7 der Norm, zu denen jeweils zehn Kernfragen formuliert sind. Das Bewertungsverfahren selbst orientiert an dem bewährten RADAR Vorgehen des EFQM Modells für Business Excellence. Tabellen und Diagramme unterstützen bei der Bearbeitung und machen den Stand der Erhebung und die Ergebnisse fortlaufend transparent.

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Prioritäten erkennen, schnell und effizient handeln

Die ABC/XYZ Analyse ist eine einfache und wirksame Methode, mit deren Hilfe man Konzentrationsschwerpunkte in einer Datenmenge feststellen und darstellen kann. 

In diesem QUALITY APP wird die ABC/XYZ Analyse beispielhaft für eine Fehleranalyse angewendet. Die Kernfrage ist dabei, worauf soll man sich konzentrieren, um schnell und effizient eine Verbesserung der Qualitätssituation zu erreichen. Die Frage, wie viel Prozent des gesamten Fehlergeschehens zu den Gruppen der A, B oder C-Fehlern zu rechnen ist, ist individuell festzulegen, denn nur selten entspricht das Fehlergeschehen der reinen und "klassischen" Pareto-Regel 80:20. Auch die Zuordnung der XYZ Stufen der relativen Bedeutung einer Fehlerart ist individuell festzulegen. Diesen Anforderungen wird diese Applikation gerecht. Sie kann auf verschiedene Fälle auch außerhalb des Qualitätsmanagements angewendet werden.

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Geschäftsprozesse transparent und verständlich darstellen in zahlreichen Beispielen

Unterschiedliche Situationen erfordern auch unterschiedliche Werkzeuge. Welche sind besonders geeignet? Prozessablaufpläne werden in dieser Applikation beispielhaft in zehn Anwendungen dargestellt, in der EVA (Eingabe Verarbeitung Ausgabe) Darstellung, als Makro Flow, als Top Down Flow, als Flow Chart mit Elementen nach DIN 66001, als UML (Unified Modeling Language) Aktivitätenplan, als horizontaler Swimlane Plan, in der SADT (Structured Analysis and Design Technique) Darstellung, als Nasi Shneidermann Ablauf nach DIN 66261, als Bubble Plan und als Tabelle im Textformat.

Zusammen mit weiteren interessanten Beispielen liefert diese Applikation wertvolle Anregungen und unterstützt so den Prozessplaner in seiner schwierigen Aufgabe in idealer Weise.

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Veränderungsprozesse richtig starten

Unter einer Kraftfeldanalyse (Force Field Analysis) versteht man eine einfache Methode zur Analyse der treibenden und hemmenden (rückhaltenden) Faktoren in einer bestimmten Situation. Sie betrachtet Kräfte, die entweder auf ein Ziel hin treibend (helfende Kräfte) oder blockierend wirken (hindernde Kräfte) und so die Situation in einem bestehenden (heutigen) Gleichgewichtszustand halten.

Die Kraftfeldanalyse geht auf den Gestaltpsychologen Kurt Lewin (1890 - 1947) zurück und wird im Bereich der Sozialwissenschaften, Psychologie, OE, Prozess- und Change Management verwendet. Sie ist ein einfaches und schnelles Verfahren zur ersten Analyse von Situationen. Wichtig ist die Erkenntnis, dass eine Veränderung der Situation auf zwei Mechanismen beruhen kann: Man kann die verändernden Kräfte verstärken oder die hemmenden Kräfte abschwächen.

Dieses QUALITY APP bietet die Darstellung und Bewertung der treibenden und hemmenden Kräfte. Es wird ermittelt, welche Kräfte bei einem Change Projekt überwiegen und ermöglicht so, geeignete Maßnahmen zu entwickeln. Sie kann sowohl im persönlichen als auch im beruflichen Umfeld mit großem Erfolg eingesetzt werden

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Toleranzen mit Kenntnis der Streuungen der Merkmale optimieren

Autor: Dr. Konrad Reuter

Offensichtlich enthält die übliche arithmetische Toleranzrechnung noch erhebliche Reserven. Die statistische Toleranzrechnung bietet immer dann, wenn es eng wird, eine wertvolle Alternative, die zulässigen Toleranzen der beteiligten Einzelmaße zu erweitern und praxistauglichere Fertigungsverfahren einzusetzen. Mit Hilfe der Monte-Carlo-Simulation ist es möglich, beliebige Verteilungen der Herstellprozesse zu simulieren und deren Auswirkung auf das Schlussmaß und die Gesamtfunktion abzuschätzen.

Dieses QUALITY APP bietet dem Konstrukteur die wichtige Möglichkeit, seine Toleranzarbeit erheblich zu verbessern. Mit den vom Autor realisierten Möglichkeiten erhält er ein hochwertiges Werkzeug zur Optimierung von Toleranzen. Er kann damit Kosten senken oder in besonders wichtigen Funktionen technologisches Neuland betreten. Wertvolle Tipps zum Exceleinsatz ergänzen das attraktive Angebot. Dieses APP ist so gestaltet, dass interaktiv die Grundlagen der Tolerierung nach der Monte-Carlo-Methode verstanden und angewendet werden können.

Die Applikation ist in Excel programmiert, enthält Makros und kann sofort eingesetzt werden.

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Fragen und Antworten zum Selbststudium

Die Internationale Norm ISO 50001 bietet Unternehmungen aller Art wertvolle Tipps und verbindliche Anforderungen für Energiemanagement und Energieaudit. Ziele sind die Verbesserung der Energieleistungsfähigkeit, das Beherrschen der energiebezogenen Kosten und die Reduzierung der Umweltauswirkungen. Damit vebunden ist die Zertifizierbarkeit des Energiemanagementsystems, vorbereitet als integraler Bestandteil des Qualitäts- und Umweltmanagements.

Dieses QUALITY APP bietet mit 200 Fragen und Antworten zum Thema die ideale Möglichkeit, damit sich Führungskräfte und Mitarbeiter auf eine erfolgreiche Zertifizierung des betrieblichen Energiemanagementsystems vorbereiten können.

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Schwerpunkte und Trends erkennen

Marvin T. Paynter, ehemaliger FORD Manager, hat diese ideale Form der Kombination aus Pareto Diagramm und Zeitverlaufsdiagrammen eingeführt, um Schwerpunkte im Qualitätsgeschehen und die Ergebnisse von Verbesserungsmaßnahmen gewissermaßen auf einen Blick darzustellen. Das Paynter Diagramm hat nicht nur im Qualitätsmanagement der Automobilindustrie seine Anwendung, zunehmend auch in allen anderen Bereichen, wo es auf die übersichtliche Darstellung und Bewertung von Veränderungen ankommt.

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